前言

一款电工电子产品的安全、耐用与使用体验，根源都藏在看不见的原材料之中。作为深耕电源、插座、配线设备领域的品牌，航嘉在技术原厂公开课中，开展一系列先进材料专项实验，通过模拟日常使用、极端环境、外力损耗等多种场景，直观展示品牌选材标准，让消费者看懂好产品背后的材料硬实力。

航嘉技术原厂公开课—先进材料实验

据了解，航嘉作为电源与电工领域的知名品牌，始终将产品安全放在首位，其安规实验室配备了先进的超声强度测试的专业设备，为每一款产品的安全性能保驾护航。

在正式实验演示前，工程师先介绍了家用插座、电源充电器等设备，通过塑胶上下盖壳把PCBA或内部的铜套进行防护，避免人体触碰到通入220V~交流电压的电子器件，发生意外危险。

此外，产品长期使用时易发生频繁插拔、环境温变、外力磕碰的状态，会出现外壳破裂的情况，不用传统卡扣+螺丝硬拼，而是用超声波熔接把接合面局部熔化后再固化，因此超声强度仪器针对外壳强度进行测试。

据实测介绍到，在测试仪内部对一个产品外壳进行上下外壳分离，如通过 200 N 的拉脱力对应 1 m 跌落的产品外壳临界风险值，那设计目标就抬到 300 N 甚至更高，给足余量，保证“你怎么跌都不裂开”。

从实测结果中看到，常温条件下测试的这款航嘉产品外壳拉脱力可达3200N（约320公斤拉力）才能完全分离，表明其防护安全达到极为严苛的要求，保障消费者的用电安全。

同时，航嘉在针对产品的这项测试时，将会对不同材料在不同环境温度下分别进行实测，从根本上避免因材料软化引发的部件接触不良、短路等问题，模拟产品数年使用状态，确保材料性能长期稳定。

充电头网总结

一场先进材料实验公开课，揭开了电工产品品质背后的底层逻辑。外观设计、功能体验只是产品的表象，藏在内部的原材料，才是支撑安全与耐用的根本。同时可以了解到，航嘉的电源产品不仅符合国家标准要求，同时拥有更为严格的跌落、拉锯测试标准，确保产品品质稳定可靠。