前言
高速无刷电机最早应用在吹风机上,高速运转的风机带来强劲的气流,迅速干发。而吹风机内置的电机供电电压为310V直流,且配套的驱动器体积很大。由于供电和体积原因,完全无法实现,将高速无刷电机随身携带使用。
DIY爱好者们为了能够利用高速无刷电机的优势作为风机使用,采用重新绕制定子线圈搭配无刷电调的方式,使得高速无刷电机能够兼容2串锂电池供电。但这种方式不仅改装过程费时费力,而且整体性差,使用不便。
深圳宇凡微推出了一款13万转的高速无刷电机方案,这款方案采用驱动板和无刷电机一体化的设计,集成度高,方案体积小。驱动板支持2串锂电池供电,最大工作电流为30A,支持PWM调速和电压调速方式。
驱动板还支持电机堵转保护,驱动板过热保护,同时适配市面上绝大多数的低压高速电机。宇凡微无刷电机方案具备高效率,高集成度优势,使用非常方便,能够适配多种无刷电机应用场景,并且具备显著的成本优势,下面就一起来看看这款13万转的高速无刷电机方案吧。
宇凡微13万转高速无刷电机方案外观
宇凡微13万转高速无刷电机方案为驱动板和驱动板+电机整体两种方式,可根据实际出货进行选择,首先介绍整体的无刷电机方案。
宇凡微无刷电机方案叶轮特写,为铝合金工艺,扇叶为13片。
在电机尾部焊接连接驱动板。
实测电机带有驱动板的整体长度约为50mm。
电机直径约为28.8mm。
驱动板与电机定子线圈通过排针焊接连接。
宇凡微13万转高速无刷电机方案解析
宇凡微13万转无刷电机驱动板正面设有六颗MOS管用于电机驱动,左侧设有MLCC滤波电容,上方设有LDO为MCU供电,右侧设有热敏电阻进行温度保护。
另一面则设有主控MCU和对应的外围器件。
使用游标卡尺测得驱动板直径约为17.2mm。
测得驱动板厚度约为4mm。
主控MCU特写,内置宇凡微自主的驱动算法,对主流电机具备良好的适配性,并具备堵转保护和温度保护,并集成电机运转控制和NMOS驱动器,无需额外的半桥驱动器,元件精简,节省体积。
用于为主控MCU稳压供电的LDO特写,丝印LR8341。
用于电机驱动的NMOS丝印3001AL。
另外三颗同型号的MOS管特写,六颗组成半桥,用于电机驱动。
热敏电阻用于检测MOS管温度,进行过热保护。
宇凡微13万转高速无刷电机方案额定参数和功能一览,电机适配2串锂电池应用,搭配动力电池满足大电流需求,可充分发挥电机性能。相比传统驱动板和电机分离的方案,宇凡微将驱动板设置在电机尾部,能够借助气流对驱动板进行散热,输出功率更大,持续时间更久。并在驱动板上设有热敏电阻,进行过热保护。
宇凡微无刷电机方案可提供驱动板和成品电机,满足多种客户需求。驱动板内置的宇凡微自主驱动算法,对主流的电机都具备良好的兼容性。驱动板焊接在电机尾部的安装方式,相比外接驱动板的设计更加简洁,并能够更好的散热。
充电头网总结
高速无刷电机以转速高的优势,能提供大风量和高风压,强大的优势拓展了用途,不仅在电吹风上得到了广泛应用,还在户外暴力小风扇上得到了大批量应用。通过动力电池与高速无刷风机的组合,开创了全新的使用方式,也带来了优秀的使用体验。
宇凡微推出的13万转高速无刷电机支持使用2串动力锂电池供电,支持使用PWM和电压调速,可方便采用MCU进行控制。无刷电机驱动板和无刷电机整机均具备显著的成本优势,且供应稳定,设计可靠,是手持高速风扇和鼓风机的理想选择。
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